SMA树脂
SMA树脂是由苯乙烯（Styrene）同马来酸酐（MaleicAnhydride）嵌段共聚而成的一类低分子量聚合物
SMA的基础树脂呈白色粉末或片状 ，为方便水性配方体系应用 ，SMA大部分牌号可以以铵盐水溶液形式供应 。为适应不同配方体系需求 ，公海贵宾会化工还研发出了多种衍生物 ，包括部分酯化 、酰胺酸化和酰亚胺化SMA树脂 ，让SMA树脂的特性发挥得更加充分
SMA树脂的重点特性
1）高玻璃化温度和软化点
2）碱溶性 、高光泽
3）完整系列的HLB值范围(S:MA比率 、酯类型 、水油度)
4）同各种乳液体系相容性好(S/A,A/A,V/A,PUD..)
5）同传统表面活性剂有优秀的兼容性
6）强水溶性到高耐水性可供系列选择
7）可反应性–酸酐 、酸 、酰胺
SMA树脂的典型应用
1）耐热的清漆/上光油
2）耐热的乳液聚合物
3）耐碱 、耐水的阳离子乳液聚合物
4）耐水 、超细粒径的蜡乳液 、松香乳液
5）耐水的地板上光蜡乳
6）提高对低表面能材料的附着力
7）其他 ：颜料分散 、颜料表面处理 、电子材料 、清洗剂 、皮革、功能塑料 、造纸 、粉末涂料
SMA树脂主要牌号及重要参数
树脂牌 ：
SMA1000
酸值 ：465-495
重均分子量 ：5500
数均分子量 ：2000
玻璃化温度 ：155
动态粘度cts ：0.65-0.75

SMA2000
酸值 ：335-375
数均分子量 ：7500
玻璃化温度 ：135
动态粘度cts ：0.67-0.77

SMA3000
酸值 ：265-305
重均分子量 ：9500
玻璃化温度 ：125
动态粘度cts ：0.75-0.78
SMA树脂典型用途及建议
SMA树脂在水性油墨 、水性光油应用时可作为碱溶性树脂 ，典型添加量为5-10%（树脂干重比）替换苯丙固体树脂 ，可明显提高膜的耐水性 、耐热性以及对极性基材的附着力 ，并保持高光泽 。实践证明 ，即使1%的添加量已足够观察到性能的改变 ，高达20%的添加量也不会对成膜造成不良影响 。
SMA树脂在硝基纤维/聚酰胺柔印油墨应用时替换部分聚酰胺可获得更高的耐热性 ，并不影响在PP或铝箔上的附着力和耐折性 。特别是对高耐热性要求的烫金工艺有极大的好处 。实验证明 ，高的SMA树脂浓度带来好的耐热性 ，好的柔韧性 、附着力 ，以及更好的颜料分散性。
SMA树脂在乳业聚合时可作为聚合表面活性剂或碱溶性树脂添加 ，综合调节乳液粒径 、改善乳液稳定性 、耐热性 、耐水性等 ，赋予乳液理想的综合性能 ，让做出来的漆膜更有竞争力 ！乳液聚合中SMA树脂的初始浓度（Cinit）及最终浓度（Ctotal）对乳液性能影响较大 ，一般Cinit>10%,粒径随着Cinit升高而增大 。Ctotal建议添加量25%-40%，随着Ctotal升高 ，会导致乳液固含降低 ，耐水性下降 、可溶性增强 ，需合理平衡添加量以完善乳液的综合性能 。另外SMA树脂的酸值及碱溶性也是重要参数 ，酸值越高 ，乳液成膜后的耐水性越差 ；碱溶性越高的品种（如SMA1000H） ，得到的乳液固含量越高 。酰亚胺化SMA树脂用于阳离子乳液聚合 ，能极大地提高漆膜的耐水性及耐热性 。